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綜采二隊B2順槽膠帶損傷事故案例分析

?綜采二隊B2順槽膠帶損傷事故案例分析
   一、事故經(jīng)過:
   2012年1月9日早班,綜采二隊在收完順槽機尾滑道,同時對順槽膠帶損壞的一個接頭進行了重新打連接扣,在以上兩項工作都做完畢后按照規(guī)定對膠帶進行張緊,在張緊完成后對膠帶進行試運轉(試運轉時間20分鐘),在空載運轉中沒有出現(xiàn)跑偏,于是停機準備生產(chǎn)。試運轉時修理工朱宗礦在機頭調(diào)整膠帶,帶班副隊長高峰和修理工王偉會在工作面機尾調(diào)整。在開始生產(chǎn)后順槽膠帶在啟動10分鐘后司機發(fā)現(xiàn)在張緊車處有煙冒出,于是停機進行處理,此時膠帶已經(jīng)出現(xiàn)了跑偏,在張緊車下部滾筒處磨損了一堆膠帶的保護膠邊。這時高峰和王偉會從工作面出來進行調(diào)整,經(jīng)過停機調(diào)整滾筒后,高峰和王偉會準備在運轉中調(diào)整于是再次通知司機開機運轉,(此時修理工朱宗礦已經(jīng)在膠帶試運轉正常后升井了),在再次開機時高峰發(fā)現(xiàn)儲帶倉內(nèi)的膠帶出現(xiàn)來回煽動的現(xiàn)象。膠帶運轉中由于調(diào)整膠帶的方式不當造成了膠帶的保護邊有將近1000米的損傷即1000米的膠帶的保護膠邊脫落(全部集中在南邊一側)。
   二、原因分析
   1.機電副隊長高峰和修理工王偉會調(diào)整膠帶的方式不合理造成膠帶的損傷。
   2.在運轉中機頭儲帶倉位置沒有安排人員監(jiān)護。
   3.膠帶的張緊力不夠,造成膠帶在儲帶倉內(nèi)上下煽動,造成膠帶在換向點運行不可靠。
   4.由于新打的皮帶扣的質(zhì)量存在問題,造成膠帶在新皮帶扣的位置有跑偏現(xiàn)象,增大了膠帶的調(diào)整難度。
   三、吸取教訓及防范措施
   1.綜采工作面每次收完機尾滑道后,必須保證可伸縮膠帶輸送機的張緊力合適。
   2.每次打皮帶扣時要進行嚴格的尺寸合計,必須保證皮帶扣的平直度。
   3.在每次啟動膠帶時在儲帶倉范圍內(nèi)安排專人進行啟動和運轉時的監(jiān)護,有問題及時處理。
   4.修理工現(xiàn)場處理問題的技術水平的高低也是關鍵,因此對于修理工等特殊工種的培訓還要在現(xiàn)場多進行。
   5.綜采二隊在膠帶的管理方面存在嚴重的不重視,綜采二隊應該對所有的人員在膠帶的管理方面再進行認真培訓(包括干部和職工)。